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簡介：斗式提升機結構簡單、運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，斗式提升機輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒
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TD-D型斗式提升機主要特點:
1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
TD-D型斗式提升機技術參數表:
|
型號 |
TD160 |
TD250 |
TD315 |
TD400 |
||||||||||||
|
料斗形式 |
Q |
h |
zD |
Sd |
Q |
h |
zD |
Sd |
Q |
h |
zD |
Sd |
Q |
h |
zD |
Sd |
|
輸送量(m3/h) |
5.4 |
9.6 |
9.6 |
16 |
12 |
22 |
23 |
35 |
17 |
30 |
25 |
40 |
24 |
46 |
41 |
66 |
|
斗寬(mm) |
160 |
250 |
315 |
400 |
||||||||||||
|
斗容(L) |
0.5 |
0.9 |
4.2 |
1.9 |
1.3 |
2.2 |
3.0 |
4.6 |
2 |
3.6 |
3.8 |
5.8 |
3.1 |
5.6 |
5.9 |
9.4 |
|
斗距(mm) |
280 |
350 |
360 |
450 |
400 |
500 |
480 |
560 |
||||||||
|
帶寬(mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
||||||||||||
|
斗速(m/s) |
1.4 |
1.6 |
1.6 |
1.8 |
||||||||||||
|
物料量大塊(mm) |
25 |
35 |
45 |
55 |
||||||||||||
|
型號 |
TD500 |
TD630 |
TD160 |
TD250 |
TD350 |
TD450 |
||||||||||
|
料斗形式 |
Q |
h |
zD |
Sd |
h |
zD |
Sd |
Q |
S |
Q |
S |
Q |
S |
Q |
S |
|
|
輸送量(m3/h) |
38 |
70 |
58 |
92 |
85 |
89 |
142 |
4.7 |
8 |
18 |
22 |
25 |
42 |
50 |
72 |
|
|
斗寬(mm) |
500 |
630 |
160 |
250 |
350 |
450 |
||||||||||
|
斗容(L) |
4.8 |
9 |
9.3 |
15 |
14 |
14.6 |
23.5 |
0.65 |
1.1 |
2.6 |
3.2 |
7 |
7.8 |
14.5 |
15 |
|
|
斗距(mm) |
500 |
625 |
710 |
300 |
400 |
500 |
640 |
|||||||||
|
帶寬(mm) |
600 |
700 |
200 |
300 |
400 |
500 |
||||||||||
|
斗速(m/s) |
1.8 |
2 |
1 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
||||||||||
|
物料量大塊(mm) |
60 |
70 |
25 |
35 |
45 |
55 |
||||||||||
注釋：1.表中斗容為計算斗容，輸送量按填充系數0.6計算得出。
2.斗提機料斗用途為:
淺料斗：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。
深料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等。
TD-D型斗式提升機各部位潤滑周期:
|
序號 |
潤滑部位 |
潤滑材料 |
潤滑周期 |
潤滑方法 |
|
1 |
傳動及拉緊滾筒軸承 |
耐水潤滑脂 |
200小時 |
利用注油器 |
|
2 |
逆止聯軸器 |
耐水潤滑脂 |
50小時 |
利用注油器 |
|
3 |
拉緊螺栓 |
耐水潤滑脂 |
500小時 |
涂抹 |
|
4 |
電動機 |
耐水潤滑脂 |
6個月 |
35 |
TD-D型斗式提升機 使用與維護:
1.本機在工作過程中應有固定人員看管?？垂苋藛T必須具有一般技術常識及對本機性能熟悉者。
2.本機的使用（所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守本說明書的一切規定。
3.使用單位對本機應制訂《設備維護、檢修安全操作規程》交看管人員遵守?？垂苋藛T必須有交接班制度，認真檢查提升機各部工作情況。
4.應有固定的給料裝置向機內均勻給料。給料裝置的給料能力應在本說明書“提升機主要技術規范”所列的輸送量范圍內，不得給料過多而使下部區段被輸送物料阻塞。
5.在工作時，所有門必須完全關閉。在上、下部區段及經常打開的檢視門處應安設適當的照明設備。工作過程中發生故障，必須立即停止運轉，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但對工作又無過大的影響，應作記載待檢修時消除。
6.看管人員應經常檢查各部分的工作情況，但禁止在運轉時對本機的運動部分進行清掃和修理。 下部區段的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持膠帶具有正常工作的張力?？垂苋藛T應經常觀察料斗膠帶的工作情況，損壞的料斗應拆除。
7.看管人員看管本機主要在于觀察其工作狀態、清掃、潤滑以及檢查調整等零星工作。
8.本機必須在空載下起動，卸料完畢后停車。
9.提升機除在使用過程中保持正常潤滑（潤滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆換損壞的零件外，檢修時必須消除在使用中記載的缺陷，拆除損廢零部件及更換潤滑油。使用單位可根據提升機工作條件制定檢修周期。
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